High Temperautre Spring Disc Spring Wave Spring
Высокая тэмпература вясны:
Спружына - гэта механічная частка, якая выкарыстоўвае для працы пругкасць.Дэталі з пругкіх матэрыялаў дэфармуюцца пад дзеяннем знешняй сілы, а пасля зняцця знешняй сілы вяртаюцца да першапачатковай формы.Таксама выкарыстоўваецца як «спружына».Як правіла, зроблены з спружыннай сталі.Віды спружын складаныя і разнастайныя.
Наша кампанія аб'ядналася з прафесійнымі заводамі Spring Factories, якія вырабляюць і пастаўляюць высокатэмпературныя крыніцы
• Высокатэмпературныя спружынныя матэрыялы:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Инконель X-750, Инконель 718, Німонік90, Incoloy A286 (SUH660)
• Тыпы вясны:
→Спружыны сціску →Спружына расцяжэння
→Спружына кручэння →Спружына выгібу
♦ Вясна-хваля ♦ СкрутакВясна♦ Дыскавая вясна
♦ Кальцавая спружына ♦ Спружына асаблівай формы і г.д
| Тыпы матэрыялу | Назва матэрыялу | Максімальная тэмпература нанясення°C |
| Нержавеючая сталь | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Легіраваная спружынная сталь | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Высокотэмпературны сплаў на аснове нікеля | Incoloy A286 (GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Інконель 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Дыск-спружыны♦♦♦
Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў клапанах, фланцах, счапленнях, тармазах, пераўтваральніках крутоўнага моманту, высакавольтным выключальніку, зацяжцы нітаў, апорах для трубаправодаў, ударатрывалых і супрацьударных палях.яны вырабляюцца ў адпаведнасці з DIN EN16983 (DIN2093).
Вонкавы дыяметр вагаецца ад 6 мм да 1000 мм.
Матэрыялы ўключаюцьлегаваная сталь 51CrV4, вугляродзістая сталь SK85, 1074;
• Нержавеючая сталь ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Сталь тэрмаўстойлівая H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Устойлівая да высокіх тэмператур нержавеючая сталь Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 і інш.
♦♦♦ Крыніцы хвалі♦♦♦
Хвалевая спружына ўяўляе сабой тонкі пругкі металічны элемент у форме кольца, які складаецца з некалькіх хвалевых грабянёў і западзін.Хвалевыя спружыны шырока выкарыстоўваюцца ў рухавіках, тэкстыльных машынах, гідраўлічным абсталяванні, аўтамабілях і іншых галінах прамысловасці.Асноўная ўстаноўка і характарыстыкі (намінальны памер) апорнага памяшкання падыходзяць.Або ў адтуліне месца для ўстаноўкі невялікае, і яно мае спецыяльную функцыю зніжэння шуму і зніжэння вібрацыі.
Вонкавы дыяметр вагаецца ад 6 мм да 1000 мм.таўшчыня вагаецца ад 0,4 мм да 5,0 мм.
Абарона ад іржы
- Фасфатаванне
- Механічная ацынкоўка
- Нікеляваныя
- Дзяамэй
Яны маюць характарыстыкі малой дэфармацыі і вялікай нагрузкі.Ён таксама мае наступныя асаблівасці.
- Дыскавыя спружыны могуць атрымліваць розныя характарыстыкі нагрузкі праз розныя камбінацыі інверсіі і перакрыцця.
- У параўнанні з іншымі спружынамі, дыскавыя займаюць менш месца.
- Калі некалькі лістоў выкарыстоўваюцца ў спалучэнні, эфект амартызацыі павялічваецца.
- Пры разумным выкарыстанні ён не дэфармуецца і не зламаецца.
- Больш працяглы тэрмін службы стомленасці.
| Вясновыя матэрыялы | Тэмп. працы | Трываласць на разрыў | Модуль пругкасці KN//мм2 | Хімія% | ||||||||||||||||||
| °C | Н/мм2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | П | С | Cr | Ni | Іншыя | ||||||
| T8A SK85 | -50 да +100 | 1200-1800 гг | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 да +200 | 1200-1800 гг | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 да +100 | 1200-1800 гг | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 да +200 | 1200-1800 гг | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 да +200 | 1150-1500 гг | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 да +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 да +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Пн:2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 да +300 | 1150-1700 гг | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al:0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 да +300 | 1150-1700 гг | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 да +300 | 1150-1700 гг | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Пн:2,0-3,0Al:0,75-1,5 | |||||
| сталь X39CrMo 17-1 | -50 да +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Пн:0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 да +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Пн:0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 да +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 Ж: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 да +600 | 1650-1990 гады | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Пн:1,1-0,75 | ||||||
| Нікель Инконель X750 | -200 да +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fе 5,0-9,0 | |||||
| Инконель X718 | -200 да +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Пн:0.70-1.15 | |||||
| Німонік 90 | -200 да +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Бал | V15.0-21.0Пн:2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Высокатэмпературныя вясновыя матэрыялы Асаблівасці: ♦♦♦
♦ нержавеючая сталь 304
Нержавеючая сталь 304 дэфармуецца шляхам халоднай апрацоўкі, каб палепшыць яе пругкія ўласцівасці.Яго нельга загартаваць тэрмічнай апрацоўкай.Ён будзе вырабляць магнетызм падчас халоднай апрацоўкі.Нержавеючая сталь 304 валодае моцнай каразійнай устойлівасцю і добрымі фізічнымі ўласцівасцямі.
Нержавеючая сталь 316 дэфармуецца халоднай апрацоўкай для паляпшэння сваіх пругкіх уласцівасцей і не можа быць загартаваная тэрмічнай апрацоўкай.Ён будзе вырабляць магнетызм падчас халоднай апрацоўкі.Нержавеючая сталь 316 утрымлівае малібдэн, які мае большую ўстойлівасць да карозіі, чым нержавеючая сталь 304, і можа супрацьстаяць карозіі ў хімічных прымяненнях.
17-7PH падобная каразійная стойкасць да нержавеючай сталі 304, якая можа быць абложана тэрмічнай апрацоўкай і ападкамі.Ён валодае высокай мяжой цякучасці і расцяжэння.Паказчыкі на стомленасць лепш, чым у нержавеючай сталі 304 і вугляродзістай сталі 65Mn.Ён таксама мае добрую эластычнасць пры ℃ навакольнага асяроддзя.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo. Мае аналагічную каразійную ўстойлівасць да нержавеючай сталі 316.Гэта можа быць асаджаны шляхам тэрмічнай апрацоўкі і ападкаў зацвярдзення.Ён мае высокую трываласць на расцяжэнне і цякучасць, а яго паказчыкі на стомленасць лепш, чым у нержавеючай сталі 316 і вугляродзістай сталі 65Mn.Ён таксама мае добрую эластычнасць пры ℃ навакольнага асяроддзя.
Inconel X-750 - гэта суперсплаў на аснове нікеля, які ўмацоўваецца пры дэфармацыі.Ён у асноўным выкарыстоўвае r'фазу ў якасці фазы ападкаў пры старэнні.Рэкамендуемая тэмпература ніжэй за 540 ℃.Сплаў валодае пэўнай каразійнай устойлівасцю і ўстойлівасцю да акіслення, а таксама мае пэўныя характарыстыкі пры нізкіх тэмпературах.
Inconel 718 - гэта суперсплаў на аснове нікеля, які ўмацоўваецца пры дэфармацыі.Рэкамендаваны дыяпазон тэмператур -253--600 ℃.Сплаў мае высокую трываласць пры тэмпературы ніжэй за 600°C, валодае добрай устойлівасцю да стомленасці, радыяцыйнай устойлівасцю, устойлівасцю да акіслення і каразійнай стойкасцю, а таксама добрымі характарыстыкамі апрацоўкі і доўгатэрміновай стабільнасцю структуры.
Сплаў А-286 - гэта асадак на аснове жалезаn умацаванне дэфармацыі жаротэмпературнага сплаву.Рэкамендуемая рабочая тэмпература ніжэй за 540 ℃.Сплаў мае высокую трываласць пры высокіх і нізкіх тэмпературах і доўгатэрміновую стабільнасць, добрую ўстойлівасць да карозіі і тэрмічную дэфармацыю, а таксама мае добрую пластычнасць пры апрацоўцы і здавальняючыя характарыстыкі зваркі.
