Вы ўмееце выбіраць дэталі і матэрыялы?

Выбар матэрыялу, які будзе выкарыстоўвацца з розных матэрыялаў, - гэта праца, абмежаваная многімі фактарамі. Такім чынам, як выбраць матэрыял дэталяў, з'яўляецца важнай часткай праектавання дэталяў. Прынцып выбару матэрыялаў механічных частак такі: неабходныя матэрыялы павінны адпавядаць патрабаванні выкарыстання частак імець добрую тэхналогію і эканоміку.

Патрабаванні да выкарыстання

Патрабаванні да выкарыстання механічных частак наступныя:
1) Умовы працы і нагрузкі дэталяў і патрабаванні, каб пазбегнуць адпаведных форм адмовы.
Умовы працы адносяцца да характарыстык навакольнага асяроддзя, працоўнай тэмпературы і ступені трэння і зносу дэталяў. Дэталі, якія працуюць у гарачым і вільготным асяроддзі або агрэсіўных асяроддзях, іх матэрыялы павінны мець добрую ўстойлівасць да іржы і карозіі, у гэтым выпадку спачатку можна разгледзець пытанне аб выкарыстанні з нержавеючай сталі, меднага сплаву. Уплыў працоўнай тэмпературы на выбар матэрыялу ў асноўным мае два аспекты: з аднаго боку, неабходна ўлічваць каэфіцыент лінейнага пашырэння матэрыялаў дзвюх частак, якія ўзаемадзейнічаюць адзін з адным, не павінны таксама адрознівацца значна, каб не выклікаць празмернага тэрмічнага напружання або няшчыльнай пасадкі пры змене тэмпературы; з іншага боку, варта ўлічваць змяненне механічных уласцівасцей матэрыялаў з тэмпературай. Дэталі, якія працуюць ва ўмовах трэння слізгацення, каб палепшыць цвёрдасць паверхні, у для таго, каб павысіць зносаўстойлівасць, варта выбраць прыдатныя для апрацоўкі паверхні загартаванай сталі, науглероженной сталі, нітрыднай сталі і іншых гатункаў або выбраць памяншэнне трэння і зносаўстойлівасць добрых матэрыялаў.
Умова нагрузкі адносіцца да велічыні і характару нагрузкі і нагрузкі на дэталь. Крохкія матэрыялы ў прынцыпе прыдатныя толькі для вырабу дэталяў, якія працуюць пад статычнымі нагрузкамі; у выпадку ўдару ў якасці асноўнага матэрыялу варта выкарыстоўваць пластмасы; паверхні дэталяў з вялікім кантактным напружаннем, варта выбраць паверхневую апрацоўку матэрыялаў, такіх як сталь з павярхоўнай загартоўкай; для дэталяў, якія падвяргаюцца нагрузцы, варта выбіраць устойлівыя да стомленасці матэрыялы; для дэталяў, якія падвяргаюцца ўдарнай нагрузцы, варта выбіраць матэрыялы з высокай ударнай глейкасцю ;Паколькі памер залежыць ад трываласці, а памер і якасць дэталяў абмежаваныя, варта выбіраць высокатрывалыя матэрыялы;Для дэталяў, памеры якіх залежаць ад калянасці, варта выбіраць матэрыялы з вялікімі модулямі пругкасці.
Як правіла, уласцівасці металічных матэрыялаў можна палепшыць і палепшыць шляхам тэрмічнай апрацоўкі.Такім чынам, неабходна ў поўнай меры выкарыстоўваць сродкі тэрмічнай апрацоўкі, каб развіць патэнцыял матэрыялаў. Для найбольш часта выкарыстоўванай мадуляванай сталі можна атрымаць нарыхтоўку з рознымі механічнымі ўласцівасцямі дзякуючы рознай тэмпературы адпуску. Чым вышэй адпуск тэмпературы, тым ніжэй цвёрдасць і калянасць матэрыялу, і тым лепш пластычнасць. Таму пры выбары разнастайнасці матэрыялаў, спецыфікацыя тэрмічнай апрацоўкі павінна быць прадугледжана ў той жа час, і паказана на чарцяжы.

2) Абмежаванні па памеры і якасці дэталяў.
Памер і якасць дэталяў, разнастайнасць памераў і матэрыялаў, а таксама метад вырабу нарыхтовак. Вытворчасць нарыхтовак для ліцця звычайна не можа быць абмежавана памерам і масай; пры вытворчасці нарыхтовак для кавання неабходна звярнуць увагу на вытворчую магутнасць кавання. машыны і абсталяванне. Акрамя таго, памер дэталяў і якасць суадносін памеру і вагі матэрыялу, павінны быць, наколькі гэта магчыма, каб выбраць моцнае суадносіны вагі буйных матэрыялаў, каб паменшыць памер і якасць дэталяў.

3) Важнасць частак у цэлай машыне і кампанентах.
4) Іншыя спецыяльныя патрабаванні (напрыклад, ізаляцыя, дыямагнітнасць і г.д.).

 

Тэхналагічныя патрабаванні

Для таго, каб зрабіць дэталі простымі ў вырабе, пры выбары матэрыялаў неабходна ўлічваць складанасць канструкцыі дэталяў, памер і тып нарыхтоўкі. Для дэталяў складанай формы і вялікага памеру, калі разглядаецца ліццё нарыхтоўкі, трэба выбраць добрыя характарыстыкі ліцця; Зварная нарыхтоўка разглядаецца, варта выбраць нізкавугляродзістую сталь з добрымі зварнымі характарыстыкамі. Для простых формаў, малых памераў, вялікай партыі дэталяў, прыдатных для штампоўкі і кавання, варта выбіраць добрыя пластыкавыя матэрыялы. Для дэталяў, якія патрабуюць тэрмічнай апрацоўкі, матэрыял павінен мець добрыя характарыстыкі тэрмічнай апрацоўкі. Акрамя таго, неабходна ўлічваць працаздольнасць самога матэрыялу і працаздольнасць пасля тэрмічнай апрацоўкі.

Эканамічныя патрабаванні

1) Адносная цана самога матэрыялу

У адпаведнасці з умовай задавальнення патрабаванняў выкарыстання варта выбіраць недарагія матэрыялы, наколькі гэта магчыма. Гэта асабліва важна для частак масавай вытворчасці.
2) Затраты на апрацоўку матэрыялаў
Калі якасць дэталі невысокая і аб'ём апрацоўкі вялікі, кошт апрацоўкі будзе складаць вялікую долю ад агульнага кошту дэталі. Нягледзячы на ​​тое, што чыгун танней сталёвай пласціны, зварка літой каштуе даражэй жалеза, чым сталёвая пласціна для некаторых адзінкавых або невялікіх дэталяў скрынкі, таму што апошняя эканоміць выдаткі на вытворчасць формы.
3) Эканомія матэрыялаў
Каб зэканоміць матэрыялы, можна выкарыстоўваць тэрмічную апрацоўку або ўмацаванне паверхні (драбнеструйная апрацоўка, пракатка і г.д.), каб у поўнай меры выкарыстаць патэнцыяльныя механічныя ўласцівасці матэрыялаў; пакрыццё паверхні (хромаванне, медненне, чарненне, блакітнае, і інш.) таксама можна выкарыстоўваць для зніжэння ступені карозіі і зносу, падаўжэння тэрміну службы дэталяў.
4) Каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў
Для павышэння каэфіцыента выкарыстання матэрыялаў нельга выкарыстоўваць рэзку або менш рэзкі, напрыклад, коўка, ліццё па выплавляемым мадэлям, штампоўка і г.д., што можа не толькі палепшыць каэфіцыент выкарыстання матэрыялаў, але і скараціць працоўны час рэзка.
5) Захаваць каштоўныя матэрыялы
Дзякуючы выкарыстанню камбінаванай структуры можна зэканоміць цану больш высокіх матэрыялаў, такіх як чарвячная шасцярня з камбінаванай структурай з добрым зніжэннем трэння, але з дарагой алавянай бронзай, а стрыжань колы - танны чыгун.
6) Захавайце рэдкія матэрыялы
У гэтым плане марганца-борныя легаваныя сталі з багатымі рэсурсамі ў Кітаі могуць быць выкарыстаны для замены хроманікелевых легаваных сталей з меншымі рэсурсамі, а алюмініевая бронза можа быць выкарыстана для замены алавянай бронзы.
7) Пастаўка матэрыялаў
Пры выбары матэрыялаў варта выбіраць даступныя на месцы і простыя ў пастаўцы матэрыялы, каб знізіць выдаткі на закупку, транспарціроўку, захоўванне; з пункту гледжання паставак і захоўвання спрошчаных гатункаў матэрыялаў, для дробнасерыйнай вытворчасці дэталяў, варта скараціць, наколькі гэта магчыма, на адной і той жа машыне выкарыстоўваць разнавіднасці матэрыялаў і спецыфікацыі, каб спрасціць пастаўку і кіраванне, а ў працэсе механічнай апрацоўкі і тэрмічнай апрацоўкі значна прасцей асвоіць найбольш разумны метад працы, такім чынам палепшыць якасць вытворчасці, знізіць лому, павысіць прадукцыйнасць працы.