1. Выбар матэрыялу і вытворчая зварка адпавядаюць Кодэксу ASME аб катлах і ёмістасцях пад ціскам і Кодэксу напорных трубаправодаў ANSI.
2. Хімічны склад металу зварных дэталяў і зварных матэрыялаў павінен адпавядаць палажэнням стандарту.Базавы матэрыял павінен адпавядаць тэхнічным палажэнням ASTM адпаведных артыкулаў B165, B164, B127.напаўняльнік павінен адпавядаць ASME A-42 напаўняльніка для ўказанага ER-NiCu-7 або ER-ENiCu-4.
3. Скос зварнога шва і навакольную паверхню плямы (масляны эфір, алейная плёнка, іржа і г.д.) трэба ачысціць мыйным растворам.
4. Калі тэмпература асноўнага матэрыялу ніжэй за 0 ℃, яго патрабуецца папярэдне нагрэць да 15,6-21 ℃, а фаска зварнога шва матэрыялу нагрэць да 16-21 ℃ у межах 75 мм.
5. Фаска зварнога шва зборнага тыпу ў асноўным залежыць ад пазіцыі зваркі і таўшчыні матэрыялу, для сплаву монель патрабуецца кут скосу шва, чым для іншых матэрыялаў, а тупы край, чым для іншых матэрыялаў, павінен быць невялікім, для таўшчыні пласціны з монель-сплаву 3,2. -19 мм, вугал скосу складае 40 ° з тупым краем 1,6 мм, каранёвы зазор 2,4 мм, менш за 3,2 мм зварнога шва з абодвух бакоў, каб быць квадратна або злёгку выразаць скосам, а не выразаць скосам.Бакі зварнога шва спачатку апрацоўваюцца механічнымі метадамі або іншымі адпаведнымі метадамі, такімі як дугавое газавае струганне або плазменная рэзка, дугавая рэзка.Незалежна ад спосабу, бок зварнога шва павінна быць аднастайнай, гладкай і без задзірын, фаска не павінна мець дзындры, іржы і шкодных прымешак, пры наяўнасці расколін дзындра і іншыя дэфекты неабходна адшліфаваць і затым старанна праверыць перад зваркай. .
6. Палажэнні аб таўшчыні пласціны асноўнага матэрыялу, рэкамендуемая таўшчыня матэрыялу (4-23 мм) да 19 мм, дапушчальная зварка, іншыя таўшчыні таксама могуць быць звараны, але патрабуюць прыкладання падрабязнага эскіза.
7. Зварка перад зварачным стрыжнем для сухой апрацоўкі, кантроль тэмпературы сушкі пры 230 - 261 C.
8. Умовы зваркі: паверхню зварных частак нельга зварваць з-за дажджу і вільгаці, у дажджлівыя дні, ветраныя дні нельга зварваць на адкрытым паветры, калі не ўсталяваць ахоўны навес.
9. Тэрмічная апрацоўка пасля зваркі не патрабуецца.
10. Большая частка тэхналогіі зваркі - дугавая зварка металам (SMAW), таксама можа выкарыстоўвацца дугавая зварка вальфрамам у абароненым газе (GTAW), аўтаматычная зваркане рэкамендуецца.Калі выкарыстоўваецца аўтаматычная зварка, то аргонна-дугавая зварка, выкарыстанне зварачнага стрыжня не вагаецца ў працэсе зваркі, для таго, каб зрабіць прадукцыйнасць металу зварнога шва цякучасцю, можна злёгку вагацца, каб дапамагчы патоку зварнога металу, але максімальная шырыня ваганняў робіць не перавышае ў два разы дыяметр зварачнага стрыжня, на выкарыстанне SMAW метад зваркі простыпараметры: Крыніца сілкавання: прамое, адваротнае злучэнне, адмоўнае аперацыя Напружанне: 18-20 В Ток: 50 - 60 А Электрод: звычайна φ2,4 мм ENiCu-4 (Monel 190) электрод
11. Кропкавая зварка павінна быць расплавлена ў корані зварнога канала.
12. Пасля таго, як зварны шво сфарміраваны, не дазваляецца існаваць ніякага краю.
13. Стыкоўны зварной шво павінен быць умацаваны, вышыня арматуры не павінна быць менш за 1,6 мм і не больш за 3,2 мм, выступ не павінен быць больш за 3,2 мм і не больш за 3,2 мм скосу трубы.
14. Пасля зваркі кожнага пласта зварнога шва неабходна зварыць флюс і адгезію з дапамогай драцяной шчоткі з нержавеючай сталі, каб выдаліць яе перад зваркай наступнага пласта.
15. Рамонт дэфектаў: калі праблема з якасцю зваркі, прымяненне шліфавання і рэзкі або газавай дугі будуць выкапаныя дэфекты да зыходнага колеру металу, а затым паўторна звараны ў адпаведнасці з першапачатковымі працэдурамі зваркі і тэхнічнымі палажэннямі, не дазваляюць метадам удару зачыніць металічную паражніну шва або запоўніць паражніну староннімі прадметамі.
16. Зварка вугляродзістай сталі накладной сплаву Monel павінна выкарыстоўвацца зварачны стрыжань р2,4 мм, таму што звараны пласт сплаву Monel павінен быць не менш за 5 мм таўшчынёй, каб пазбегнуць расколін, трэба падзяліць як мінімум на два пласта зваркі.Першы пласт - гэта пераходны пласт са сплаву Монель, змешанага з вугляродзістай сталлю.Другі пласт над пластом чыстага сплаву Monel, пасля апрацоўкі, каб пераканацца, што ёсць пласт эфектыўнай таўшчыні чыстага сплаву Monel 3,2 мм, кожны звараны пласт павінен быць астуджаны да пакаёвай тэмпературы, з драцяной шчоткай з нержавеючай сталі, каб выдаліць зварачны флюс перад зваркай на пласт.
17. Таўшчыня пласціны са сплаву Монель таўшчынёй больш за 6,35 мм, стыковая зварка павінна быць падзелена на чатыры ці больш слаёў зваркі.Першыя тры пласты даступныя для тонкай зваркі зварачным стрыжнем (φ2,4 мм), апошнія некалькі слаёў даступныя для грубай зваркі (φ3,2 мм).
18. Зварка сплаву монель паміж зварачным стрыжнем AWS ENiCu-4 ER NiCu-7, вугляродзістай сталі і зваркай сплаву монель са зварачным стрыжнем EN NiCu-1 або EN iCu-2 іншыя палажэнні і такія ж, як прыведзеныя вышэй.
кантроль якасці
Каб забяспечыць якасць зваркі, метады неразбуральнага кантролю сродкі кантролю якасці, такія як выпраменьванне, магнітныя часціцы, ультрагук, пранікненне і іншыя сродкі кантролю для кантролю.Усе зварныя швы таксама павінны быць правераны на наяўнасць дэфектаў вонкавага выгляду, такіх як павярхоўныя расколіны, прыкусы, выраўноўванне і пранікненне зварнога шва і г. д. У той жа час таксама трэба праверыць тып зваркі, фарміраванне зварнога шва.Усе каранёвыя зварныя швы павінны быць правераны на наяўнасць афарбоўкі, і пры выяўленні дэфектаў яны павінны быць апрацаваны нанова перад тым, як правярацца астатнія зварныя швы.
Час публікацыі: 13 лютага 2023 г