Тытанавы дыскзвычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі тытанавага фланца або тытанавага трубнага ліста для цеплаабменнага абсталявання.
Як кампанія з больш чым 20-гадовым вопытам вытворчасці, у нас ёсць серыя строгіх працэсаў кавання і кіраўніцтва па эксплуатацыі, уключаючы этапы нагрэву, час нагрэву і час захавання цяпла.Станок хуткай коўкі 35MN і 16MN гарантаваў шматразовую коўку ў адпаведным дыяпазоне тэмператур.І тэхналогія кавання можа змяніць фізічную структуру тытанавага дыска.Значна палепшана якасць тытанавых дыскаў.
• Тытанавыя дыскавыя матэрыялы: чысты тытан, клас 1, клас 2, клас 5, клас 5, клас 7, клас 9, клас 11, клас 12, клас 16, клас 23 і г.д.
• Формы: Стандартны памер або ў адпаведнасці з чарцяжом кліента.
• Памернасць:OD: 150 ~ 1500 мм, таўшчыня: 35 ~ 250 мм, індывідуальныя
• Стандарты:ASTM B265, ASTM B381
• Агляд:Выпрабаванне хімічнага складу→Выпрабаванне фізічных уласцівасцей→Макраскапічнае даследаванне→Ультрагукавая дэфектаскапія→Праверка дэфектаў знешняга выгляду
Агульная назва матэрыялу тытанавых сплаваў | ||
Gr1 | UNS R50250 | CP-Ti |
Gr2 | UNS R50400 | CP-Ti |
Gr4 | UNS R50700 | CP-Ti |
Gr7 | UNS R52400 | Ti-0,20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2,5В |
G11 | UNS R52250 | Ti-0,15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0,3Mo-0,8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0,05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
Гатунак | Хімічны склад, масавыя працэнты (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | Іншыя элементы Макс.кожны | Іншыя элементы Макс.усяго | |
Gr1 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,015 | 0,20 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr2 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr4 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr5 | 0,08 | 0,20 | 0,05 | 0,015 | 0,40 | 5.56,75 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr7 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,015 | 0.30 | — | — | 0,12 0,25 | — | 0,12 0,25 | — | 0,1 | 0,4 |
Gr9 | 0,08 | 0,15 | 0,03 | 0,015 | 0,25 | 2,5 3,5 | 2,0 3,0 | — | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr11 | 0,08 | 0,18 | 0,03 | 0,15 | 0,2 | — | — | 0,12 0,25 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr12 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | — | — | 0,6 0,9 | 0,2 0,4 | 0,1 | 0,4 |
Gr16 | 0,08 | 0,25 | 0,03 | 0,15 | 0,3 | — | — | 0,04 0,08 | — | — | — | 0,1 | 0,4 |
Gr23 | 0,08 | 0,13 | 0,03 | 0,125 | 0,25 | 5,5 6,5 | 3,5 4,5 | — | — | — | — | 0,1 | 0,1 |
Гатунак | Фізічныя ўласцівасці | |||||
Трываласць на разрыў Мін | Мяжа цякучасці Мінімум (0,2%, зрушэнне) | Падаўжэнне ў 4D Мінімум (%) | Скарачэнне плошчы Мінімум (%) | |||
ксі | МПа | ксі | МПа | |||
Gr1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr2 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
Gr7 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr9 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
Gr11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
Gr12 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
Gr16 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
Gr23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
•Клас 1: чысты тытан, адносна нізкая трываласць і высокая пластычнасць.
•Клас 2: Чысты тытан найбольш часта выкарыстоўваецца.Найлепшае спалучэнне сілы
•Клас 3: высокатрывалы тытан, які выкарыстоўваецца для матрычных пласцін у кожухотрубных цеплаабменніках
•Клас 5: найбольш выраблены тытанавы сплаў.Надзвычай высокая трываласць.высокая тэрмаўстойлівасць.
•Клас 7: найвышэйшая ўстойлівасць да карозіі ў аднаўленчых і акісляльных асяроддзях.
•Клас 9: Вельмі высокая трываласць і ўстойлівасць да карозіі.
•Клас 12: лепшая тэрмаўстойлівасць, чым чысты тытан.Дадаткі як для 7 класа, так і для 11 класа.
•Клас 23: сплаў тытан-6-алюміній-4ванадый ELI (звышнізкі інтэрстыцыяльны) для прымянення хірургічных імплантатаў.